Effiziente und kundenorientierte Prozesse sind ein wesentlicher Erfolgsfaktor, von der Wirtschaft über den Handel bis zur öffentlichen Verwaltung. Notwendig ist deshalb die Analyse und Optimierung von Geschäftsprozessen, um die Wertschöpfungskette transparent zu machen und Verbesserungspotenziale aufzuzeigen. Ziele der Verbesserungen können eine bessere Produktqualität, höhere Produktionszahlen oder Kostensenkungen sein.

In diesem Seminar werden praxisnahe Methodenkompetenzen vermittelt, mit denen die Aufgaben im Prozessmanagement besser bewältigt werden können. Die Teilnehmer lernen, eigenständig Geschäftsprozesse zu beschreiben, zu analysieren und zu verbessern.

Dieses Seminar richtet sich an Mitarbeiter aus Organisations- und Fachabteilungen, die übergreifend das Zusammenwirken von Aufgaben und Funktionen im zu untersuchenden Bereich analysieren und gestalten sowie Projektpersonal zur Gestaltung der Arbeitsabläufe.

Probleme gelten als Potenzial, um Prozesse stabiler, robuster und weniger fehleranfällig zu gestalten. Bedingung dafür ist jedoch, dass man sich diesen Problemen stellt und sie anschließend zielgerichtet und systematisch löst. Dabei macht es keinen Unterschied, ob der Kern des Problems in häufigen Maschinenstillständen, Abweichungen bei den Qualitätsparametern oder Stückzahlverlusten besteht. Immer geht es darum, mittels einer methodischen Vorgehensweise die mögliche(n) Ursache(n) eines Problems zu erfassen, sie zu analysieren und anschließend auf Grundlage kreativer Techniken geeignete Lösungen zu entwickeln.

Moderne Unternehmen sind durch ein hohes Maß an Komplexität gekennzeichnet. Neben ausgezeichnetem fachlichen Wissen und Können benötigen Instandhalter hohe methodische Kompetenz. Erst diese methodischen Fähigkeiten versetzen sie in die Lage eine systematische und zielgerichte Instandhaltung an Maschinen und Anlagen umzusetzen.

Sehen Sie die Verschwendung in Ihrem Arbeitsumfeld? Sobald Sie Verschwendung identifizieren und eliminieren können, werden Sie einen großen Nutzen sowie einen Effizienzgewinn für Ihr Unternehmen erbringen. Die Sensibilität von Mitarbeitern und Führungskräften aller Ebenen und Bereiche für Verschwendung ist elementar und Basis für alle Verbesserungsansätze. Das Sehen von Verschwendung und die Kunst, sie zu eliminieren, sollte im Bewusstsein aller Mitarbeiter verankert sein und ist eine wesentliche Führungsaufgabe.

Dieses Seminar richtet sich an Fach- und (Nachwuchs-)Führungskräfte aus Bereichen wie Produktion, Montage, Logistik oder Verwaltung, die grundlegendes Know-how zu Lean Methoden gewinnen wollen sowie an Projektleiter und Mitarbeiter mit Verantwortung für Arbeitsorganisation, Ordnung und Sauberkeit.

Die Lean Philosophie stellt den Kunden in den Mittelpunkt. Die Produktion richtet sich am Kundentakt aus, möglichst verschwendungsfreie Prozesse sind das Ziel. Sich immer schneller verändernde Märkte erfordern von den Unternehmen höhere Flexibilität und kürzere Lieferzeiten bei zumindest gleichbleibender Qualität. Der Lean Methodenkoffer befähigt die Teilnehmer, ihre Prozesse ständig anzupassen und zu verbessern und sich konsequent am Kundentakt auszurichten. Zufriedene Kunden garantieren langfristig den Geschäftserfolg.

Dieses Planspiel richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Logistik, Produktionsplanung und -steuerung, Qualität, Arbeitsvorbereitung sowie alle, die sich als Anwender von kontinuierlicher Verbesserung mit Lean Methoden befassen.

Einerseits hat die Instandhaltung die Aufgabe, eine höchstmögliche Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Andererseits ist sie angehalten, die Kosten für ihre Leistungen in einem angemessenen Rahmen zu halten. Um diesen Zielkonflikt bewältigen zu können, ist es notwendig, jede Maschine auf ihre Bedeutung für den Wertstrom, das Produktionssystem und das Unternehmen zu bewerten und anschließend eine für sie geeignete Instandhaltungsstrategie auszuwählen und umzusetzen.

Komplexe Maschinen und Anlagen steigern die Produktivität. Eine optimal ausgerichtete Instandhaltung wird zum wichtigen Baustein für effiziente Wertschöpfungsysteme. Dazu gehören die Vermeidung ungeplanter Stillstände und die effizienten Abläufe bei geplanten Maßnahmen. Um einen reibungslosen Ablauf sicher zu stellen, setzt eine moderne Instandhaltung auf innovative Wartungs- und Instandhaltungskonzepte. Mögliche Schwachstellen werden kontinuierlich analysiert und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) ständig verbessert.

In der Instandhaltung ist neben technischem Fachwissen ein hohes Maß an sozialer und emotionaler Kompetenz gefragt, um Ursachen für Störungen an einer Anlage zu ermitteln und Fehler zu beheben. Wann fiel die Anlage aus? Worin besteht der Fehler? Wie äußert er sich? Welche Besonderheiten müssen berücksichtigt werden? Je genauer es Instandhalter verstehen, durch eine effiziente Fragetechnik präzise Antworten von den Maschinenbedienern zu erhalten, desto besser sind sie in Lage potenzielle Fehlerorte einzugrenzen und mögliche Ursachen zu bestimmen. Gezielte Kommunikation wird so zu einem entscheidenden Faktor, um Stillstandzeiten an Maschinen und Anlagen erheblich zu reduzieren.

In der modernen Fertigungsindustrie sind effiziente Prozesse der Schlüssel zum Erfolg. Doch trotz fortschrittlicher Technologien entstehen an Schnittstellen zwischen Abteilungen oft Ineffizienzen, die sich in hohen Beständen, Verzögerungen und Qualitätsproblemen äußern. Dieses Seminar vermittelt Ihnen die Werkzeuge, um diese Herausforderungen zu erkennen und zu meistern. Lernen Sie in diesem Seminar, wie Sie Engpässe und Verschwendungen in Ihren Prozessen identifizieren und diese in optimierte, schlanke Prozesse mit maximaler Effizienz transformieren können.

Sie reduzieren die Durchlaufzeiten und Bestände und steigern die Produktivität und Qualität. Gleichzeitig senken Sie Kosten durch effizientere Prozesse. Sie bereiten Ihr Unternehmen auf die digitale Zukunft vor und verbessern die bereichsübergreifende Zusammenarbeit.

Dieses Seminar richtet sich an Führungskräfte und Mitarbeiter aus Produktion, Logistik, Planung, Fertigung, Montage, Arbeitsvorbereitung sowie an KVP-, Lean- und Digitalisierungsverantwortliche, Werks- und Betriebsleiter und Geschäftsführer.

Auf den ersten Blick dreht sich bei dem Training „Shop Floor Management (SFM)“ alles um die bekannten Kennzahlentafeln in der Produktion. Dabei ist Shop Floor Management viel mehr als das. Zum einen gibt es die Methode auch angepasst auf die Bedürfnisse und Prozesse in indirekten Abteilungen. Zum anderen beinhaltet die Methode noch eine ganze Fülle an weiteren Aspekten. Neben der Anwendung von Kennzahlen und den regelmäßigen Kommunikationsroutinen ist insbesondere das Thema Führung und die Rolle der Führungskraft wichtig.

Ohne eine Führungskraft, die SFM in ihren Alltag integriert und tagtäglich hinterher ist, ist die Einführung von SFM zum Scheitern verurteilt.

All diese Aspekte werde im vorliegenden Training behandelt und erarbeitet bzw. diskutiert. Ziel ist es, die teilnehmenden Mitarbeiter zu befähigen, ein eigenes SFM aufzubauen und zu betreiben.

Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte.